- 軟件大小:17KB
- 軟件語言(yán):中文
- 軟件類型:國產軟件
- 軟件類別(bié):修改(gǎi)軟件 / 其他行業
- 更新時間:2023-03-25 09:21
- 運行環境:WinAll, WinXP
- 軟件(jiàn)等級:
- 軟件廠商:
- 官方網站:http://www.ynaad.com/


278.32M/中文/0.4
195.31M/中文/7.5
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caxa製造工程師2015r1修改版是一款功能(néng)強大的cad/cam一體化的數控加工編程軟件,這是caxa2015年全新推出的版本,更新包括了毛坯的更新(xīn)、公式曲線、拾取拖(tuō)拽及顯示等等,綠色資源網為大家(jiā)帶來它的最新(xīn)caxa2015r1修(xiū)改版和修改(gǎi)補丁下載,已經(jīng)安裝了原版的用戶直接下載修改補丁即可,具(jù)體修改請參考以下教(jiāo)程,歡(huān)迎下(xià)載使用。
CAXA製造工程師是北航海爾軟件(jiàn)有限公司研製開(kāi)發的(de)全中文、麵向數控銑床(chuáng)和加工中心的三維CAD/cam軟件。CAXA製造工程師基於微機平台,采用原創Windows菜單和交互方式,全中文界麵,便於輕鬆學習(xí)和操作(zuò),並且價格較低。CAXA製(zhì)造工程師可以生成3~5軸的加(jiā)工代碼,可用於加工具有複雜(zá)三維曲麵的零件。
CAXA製造工程(chéng)師是(shì)具有卓越工藝性的2-5軸數控編(biān)程CAM軟件(jiàn),它能為數控加工提供從造型、設(shè)計到加工代(dài)碼生成、加工仿真(zhēn)、代碼校驗以(yǐ)及實體仿真等全麵數控加工解(jiě)決方案,具有支持多CPU硬(yìng)件平台、多任務軌跡計算及管(guǎn)理、多加工(gōng)參數選擇、多軸加工功能、多刀具類型支持、多軸實體(tǐ)仿真等六大先(xiān)進綜合性能。
caxa製造工程(chéng)師2015r1是caxa製造工程師的最(zuì)新版本,擁有實體曲麵結合、優質高效的數控加工、新技術(shù)的知識(shí)加工、豐富流行的數據接口等特色功能,可以快速高(gāo)效的為用戶提供數控(kòng)加工服務,為數控加工行(háng)業提供了從造型(xíng)設計到加工代碼生成、校(xiào)驗一體(tǐ)化的全麵解決方案。
1、下載解(jiě)壓縮,得到32位和64位caxa製造工程師2015r1原程序;
2、小編以32位為例,雙擊“CAM2015r1_x86_Setup.exe”開始安裝軟件(jiàn);
3、正在安裝中,用戶隻需依提示即可完成安裝;
4、注意:360、qq管家在安裝時會彈出阻止提示(shì),請允許繼續(xù)安裝;
5、成功安(ān)裝;
6、打開軟件,彈(dàn)出距離試用期滿還有30天;
7、將修改補丁文件“RouteBase.dll”複製到(dào)軟件安裝目錄bin\CAMModule\bin下覆蓋即可修改;
8、詳細目錄為【C:\Program Files\CAXA\CAXACAM\12.0\bin\CAMModule\bin】不要搞錯了,不是根目錄喲;
9、打開軟件,您已經擁有一個無限製免費使用的caxa製造工程(chéng)師2015修改版本。
CAXA製造工程師(shī)是具有卓越(yuè)工藝(yì)性的(de)數(shù)控編程軟件。它高效易學,為數(shù)控加工行業提供了從造型、設計到加工代碼生成(chéng)、加工仿真、代碼校驗(yàn)等一體化的解決方案,是數控(kòng)機(jī)床真正的“大(dà)腦”。
1、兩(liǎng)軸(zhóu)到五軸的數控加工
兩軸到三(sān)軸加(jiā)工為基本配置。
多樣化的加工方式(shì)可以安排從粗加工、半精(jīng)加工、到精加工的加工工藝路線,高效生成刀具軌跡。
四(sì)軸到五軸加工方式:曲線加工、四軸平切麵、五(wǔ)軸等參數線、五軸側銑、五(wǔ)軸定向、五軸G01鑽孔、五(wǔ)軸轉四(sì)軸軌跡等多種加工(gōng)方(fāng)法,針對葉輪、葉片類零件提(tí)供葉輪粗加工和葉輪精加工(gōng)實現整體加工葉(yè)輪和葉片。
2、宏加工(gōng)
提供倒圓角加工,可生成(chéng)加工圓角的軌跡和帶有宏指令的加工代碼,可以充分(fèn)利用宏程序功能,使得倒圓角(jiǎo)的加工程序變得異常簡單靈活。
3、特征實體造型
主要有拉伸、旋轉、導動(dòng)、放樣、倒角、圓角、打孔、筋板(bǎn)、拔模、分模(mó)等特征造型方式,可以將二維的草圖(tú)輪廓快速生成三維實體模型。
4、自由曲(qǔ)麵造型
提供多種NURBS曲(qǔ)麵(miàn)造型手段:可通過列(liè)表數據、數學模型、字體、數據文件及各種測量數據生成樣條曲線;通過掃描、放樣、旋轉、導動(dòng)、等距、邊界網格等多種形式生成複雜曲麵;並提供裁剪、延伸、縫合、拚接、過(guò)渡等曲線(xiàn)曲麵裁剪手段。
5、加工工藝控製
提供豐富的工藝控(kòng)製參數,可(kě)方便地(dì)控製加工過程,使編程人員的經驗得到充分的體現。豐富的刀(dāo)具軌跡(jì)編輯功能可以控製切削方向以及(jí)軌跡形狀的(de)任意細節,大大提高了機床的進給(gěi)速度(dù)。
6、加工軌跡仿真
提供了軌跡仿真手段以檢驗數控代碼的正確性。可以通過實(shí)體(tǐ)真實感仿(fǎng)真(zhēn)模擬加工過程,顯示加工餘量;自動檢查刀具切削刃、刀柄等(děng)在加工過程中是否(fǒu)存在幹(gàn)涉現象。
7、編(biān)程助手
方便的代碼(mǎ)編輯功(gōng)能,簡單易學,非常適合手工編程使用。
同時支(zhī)持自動導(dǎo)入代(dài)碼和手(shǒu)工編寫的代碼,其中包括宏程序代碼的軌(guǐ)跡仿真,能夠(gòu)有效驗證代碼的正確性。支持多種係統代(dài)碼的相(xiàng)互(hù)後置轉換,實現加工程序在不同數控係統上的程序共享。還具有通訊(xùn)傳輸的功能,通過RS232口可以實現數控係統與編程軟件間的代碼互傳。
8、知識加工
運(yùn)用知識加工,經驗豐富的編程者(zhě)可以將加工的步驟、刀具、工藝條件進行記錄、保存和重用,大(dà)幅提高編程效率和編程的自動化程度;數控編程的初學者可以快速學(xué)會編程,共享經驗豐富編程者的經驗和技巧。隨著企業加工工藝知識的積累和規範化,形成企業標準化的加工流程。
9、生成加工工序單(dān)
自動按加工的先後順序生成加工工藝單,方便編(biān)程者和機床操作者之間的交流,減少加工中錯誤的產生。
10、通用後(hòu)置處理
後置處理器(qì)無(wú)需生成中間文件就可直接輸(shū)出G代碼指令,係統不僅(jǐn)可以提供常見的數控係統後置格式,用戶(hù)還可以自定義專用數(shù)控係統的後置處理格式。
一、拾取拖拽(zhuài)及顯示
1、導航點
圓弧添加四個(gè)象限點,分別為:0、0.25、0.5、0.75。
添加五個樣條參數點(diǎn),分別為:0、0.25、0.5、0.75、1.0。
2、裁剪麵(miàn)拾取
裁剪麵拾取加(jiā)強(qiáng)。
3、拖拽(zhuài)性能優化
可以在係統設置中對顯示離散精度進行調整。
4、拾取(qǔ)圓工具
在菜單【工具】下的【拾取工具】中設置,可(kě)以拾取固定(dìng)直(zhí)徑或一定(dìng)直徑範(fàn)圍內的圓。
5、 拾(shí)取對象(xiàng)管理器
在菜單【工(gōng)具】下的【拾取對象管理器】中設置,支持用戶在(zài)拾取集中篩選對象
二、文件
1、保存文件時給出默認名稱.
新建文件保存時會給(gěi)出默認名稱(chēng),第一次新建保存默認“製造1”,之後在(zài)新建保存默認為(wéi)“製造2”,以此類(lèi)推。
2、保存x_t文件
對於保存x_t文件,將提供11版本及最新版本。
三、線麵映射
1、界麵交互
功能改善,交互更友(yǒu)好
四、公式(shì)曲線
1、界麵更新
公式曲線界麵更新,交互更友好;支持中間(jiān)變量;添(tiān)加兩種坐標係的支持;完善的曲線庫
2、支持中間變量(liàng)
公式曲線可以支持中(zhōng)間變量,點擊添加中間變量,輸入變量名(míng)和表達式。
注意:變量名(míng)稱不要與參數名稱一樣;表達式要準確(què),支持帶參數和變量
3、新增兩種坐標係
公式曲線(xiàn)新增兩種坐標係,分別為圓柱坐標係(xì)和球坐標係。兩種坐標係都為三維坐標,可以更加方便用公式描繪出複雜曲線
4、曲線庫
公式曲線更加完善的曲線庫,增加預置曲線數量,並支持庫的導入。
注意:當導入公(gōng)式曲線庫時(shí)候,如果有重名的(de), 可以在係統設置中設置是否對重複的名稱進行覆蓋,如果選擇不覆蓋,則會(huì)對導入重複名稱的曲線名稱後麵添加後綴。
五、橢(tuǒ)圓曲(qǔ)線
1、樣條生成模式
橢圓曲線生成的樣條,采用與(yǔ)公式(shì)曲(qǔ)線相同模(mó)式。
六(liù)、加工功能
1、固定循環加工功能
添加固定循環加工功能,支(zhī)持(chí)多種孔加工。加工參數信息從 安裝目錄config\FixedCycleConfig\下的配置文件中讀取,針對不同的控製係統和功能提供相對應的參數,並(bìng)支持自定義擴展。
2、五軸加工坐標係
五軸加工功能添加坐標係的(de)支持,可以根(gēn)據需(xū)求拾取相應的坐標(biāo)係
3、等(děng)高粗加工(gōng)默認(rèn)參數更新.
連接參(cān)數中連接方式默認添加下刀。
4、用戶保存自定義默認加工參數(shù)
在缺省參數中添加用戶保存自定義默認加工參數功能,可(kě)以根據用戶需求保存自己定(dìng)義的參數,使用時選擇(zé)加(jiā)裝自定義缺省參數。
5、支持直接拾取實體上麵的進行(háng)加工
支持直接拾取實體(tǐ)上麵(miàn)的進行加工的加工功能有(yǒu):四軸平切麵,五軸G01鑽孔,五軸參數線,三軸參數線加工,四軸平切(qiē)麵2,以及所有五軸MW功能。
6、等高線粗加工添加掃描方式加(jiā)工
添加”行切“的走(zǒu)刀方(fāng)式,可以設定與Y軸夾角角度。
7、掃描(miáo)線精加工選項(xiàng)
在全刃切削處添(tiān)加刀次
8、軌跡計算緩存功能
將會加快軌跡修改計算時間,提升性(xìng)能(僅支持所有軌跡幹涉(shè)、連(lián)接(jiē)項及五軸軌跡計算的緩存)。可以在(zài)係統設置中設置緩存文件夾的路徑以及最大緩存空間,在緩存目錄的緩存大小達到空間(jiān)最大值,之前緩(huǎn)存的數據將被刪除。
9、毛坯的(de)更新
毛坯類型新增(zēng)圓柱毛(máo)坯。
10、工藝清單的(de)參數記憶
可以記錄用戶當前在工藝清單輸入的相關參數,以便下次(cì)進入工(gōng)藝清單功能時(shí),可以用記憶的參數來初始化相關參(cān)數。
七、係統
1、與零件設計集成
與(yǔ)零件設計集成(chéng),使3D數據通訊(xùn)方便,數據為從設計到製造的單向傳輸。
從設(shè)計ICS文件向製造中(zhōng)導(dǎo)入有如下幾種方法:
1)、在ICS中選中一個零件(jiàn)或裝配(pèi),新建的ME文檔中傳入這個選中的零件或裝配裏的第一個(gè)零件。
2)、使用(yòng)命令【導入零件】(快捷鍵F12),將選中的文件中的選中的第一個零件或裝配的第一個零件導(dǎo)入。
3)、在ICS文檔中,選中一個零件然後使用“拷貝(bèi)”命令,在ME文檔裏,使用“粘貼”命令(lìng)將零件傳(chuán)入。
2、查詢數據顯示位數設(shè)置
可以(yǐ)根(gēn)據用戶需求,在係統設置中設置查詢數據顯示位數,以(yǐ)滿足精度需求。
3、定義快捷鍵(jiàn)及保(bǎo)存
將定義的快捷(jié)鍵配置文件,保存為%localappdata%\caxa\caxacam\12.0\config\UIConfig_Main.xml文件。
4、參數目(mù)錄變更
參數目錄(lù)變更為C:\caxa\caxacam\12.0:
1)、公(gōng)式曲線庫位置
2)、appconfig.ini
3)、DNCpara位置
4)、當前刀具庫,由para目錄更換(huàn)到config目錄。
5)、後置處理用到的pmf
6)、post目錄
7)、DrillPara
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