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軟（ruǎn）件介紹

軟（ruǎn）件標簽（qiān）: Powermill 數控（kòng）編程（chéng）軟件

powermill2017是一款專業的數控編程（chéng）軟件，此版本升級新增了大量的新功能，並且可以為設計者提供完整的加工方案，需要的朋友趕緊來綠色資源網下（xià）載使用吧！

powermill 2017無狗介紹

PowerMILL是英國Delcam Plc公司出品的功能強大，加工策略豐富的數控（kòng）加工編程軟（ruǎn）件係統。采用全（quán）新的中文WINDOWS用戶界麵，提供完善的加工策略。幫助用戶產生最佳的加工方案，從而提高加工效率，減少手工修整，快速產生粗、精加工路徑，並且任何方案（àn）的修改和重（chóng）新計算幾乎在瞬間完成，縮短85%的刀具路徑計（jì）算時間，對2-5軸的數控加（jiā）工包括刀（dāo）柄、刀夾進行（háng）完整的幹涉檢查與排（pái）除。具有集成一的加工實體仿真，方便用戶在加工前了解整個加工過程及加工結果，節省（shěng）加工時間。

powermill2017

powermill2017中文功能特（tè）色

高速精（jīng）加工

PowerMILL提供了多（duō）種高速精加工策略，如三維偏置、等高精加工和最（zuì）佳等高精加工（gōng）、螺旋等高精加工等策略。這些策略可保（bǎo）證切削過程光順、穩定（dìng），確保能快速切除工件上（shàng）的材料，得到高精度、光滑的切削表麵。

三維偏置精加工

此策略無論是對平坦區（qū）域（yù）還是對陡峭側壁區域均使用恒定（dìng）行（háng）距，因此使用這種（zhǒng）類型的（de）精加工策略可得到（dào）完美的加工表（biǎo）麵。使用了螺旋選項的螺（luó）旋偏置精加工策略，由於刀具始終（zhōng）和工件（jiàn）表麵（miàn）接觸並以螺旋（xuán）方式（shì）運動（dòng），因此，可防止刀具在切削表麵留下刀痕。

賽車（chē）線（xiàn）加工

PowerMILL中包含有多個全新的高效（xiào）初（chū）加（jiā）工（gōng）策略，這些策略充分利（lì）用了（le）最新的刀具設計技術，從而實現了側刃切削（xuē）或深度切削。在這中間最獨特的是 Delcam 擁有（yǒu）專利權的賽車線加工策略。在此策略中，隨刀具路徑切離主形體，初加工刀路將變得越（yuè）來越平滑，這樣可避（bì）免刀路突然轉向，從（cóng）而（ér）降低機床負荷，減少刀具磨損，實現高速（sù）切削。

擺線加工

擺線初加工是 PowerMILL 推出的（de）另（lìng）一全新的初加工方（fāng）式。這種加工方式以圓形移動方式沿指定路徑運動，逐漸切除毛坯（pī）中的材（cái）料，從（cóng）而可避免刀（dāo）具的全刀寬切削。這種（zhǒng）方法可自（zì）動（dòng）調整刀具路徑（jìng），以保證安全有效的加工。

自動擺線加工

這是一種組合了偏（piān）置初加工（gōng）和擺線加工策略的加工策略（luè）。它通過（guò）自動在需切除大量材料的地方使用擺線初加工策略，而（ér）在其它位置使用偏置初加（jiā）工策略，從而（ér）避免使用傳統偏置（zhì）初加工策略中可能出現的高切削載荷。由（yóu）於在材料大量聚積的位置使用了擺（bǎi）線加工方式切除材料，因此降低了刀具切削負荷，提高了載荷的穩（wěn）定性，因此，可對這些區域實現高速加（jiā）工。

殘留粗（cū）加工

殘留刀具路徑將切除前一大刀具未能加工到而留下的區域，小刀具將僅加工剩餘區域，這樣可減少切削時間（jiān）。

PowerMILL5在（zài）殘留初加工中引入了殘留（liú）模型的概念。使用新的殘留（liú）模型方法進行殘留初加工可極大地加快計算速度，提高加（jiā）工精度，確保（bǎo）每把刀具能進行最高效率切削。這種方法尤其適合於需使用多把尺寸逐漸減小的刀具進行切削的零件。

等高精加工

這（zhè）是一種刀具在（zài）恒定Z高度層上切削的加工策略。可設置每層Z高度之間的刀具（jù）的切入和（hé）切出，以（yǐ）消除刀痕。也可選取此策略中的螺（luó）旋選項，產生出無切入切出的螺旋等高精加工刀具（jù）路徑。

變餘量（liàng）加工（gōng）

PowerMILL可進行變餘量加工，可分別為加工工件設置（zhì）軸向餘量和徑向餘量。此功能對所有刀具類型均有（yǒu）效，可（kě）用在3軸加工和5軸加工上。

變餘量加工尤其適（shì）合於具有垂直角（jiǎo）的工件，如平底型腔部件。在航空工業中，加工這種（zhǒng）類型的部件時，通常希望使用初加工策略加工出型腔底部，而留下垂直的薄壁供後續工序（xù）加（jiā）工。PowerMILL除可支持軸向餘量和徑向餘量外，還可對單獨曲麵或一組曲麵應（yīng）用不同的（de）餘量。此（cǐ）功能在加工模具鑲嵌塊過程中會經常使用，通常型（xíng）芯和型腔需加工到精確尺寸，而許多公司為了幫助隨後的合模修整，也為避免出現（xiàn）注塑材料噴濺的危險，願意在分模（mó）麵上留下一小層材（cái）料。

固定軸5軸加工

傾斜（xié）主軸後，PowerMILL的全部策略均可應用於3+2軸加（jiā）工。這樣即可加工倒勾型麵（miàn）或使用短刀（dāo）具加（jiā）工深型腔。

"現在我們可加工以前不可能方便、有效地加工的區域。此外，以前需使用一係列長刀具加工的難加工型麵，現在加（jiā）工起來不再困難。方便的刀具切入切出（chū），使我們可使用較短的刀具（jù）加工（gōng），這樣，改（gǎi）善了加工（gōng）表（biǎo）麵質量，從而可減少包括EDM在內的很多後續加工。"

最（zuì）佳等高精加工

高速（sù）精加工要求（qiú）刀（dāo）具（jù）負荷穩定，方向盡量不（bú）要（yào）出現（xiàn）突然（rán）改變。為此，PowerMILL引入了（le）一組合策略，亦即能對平坦區域實（shí）施三維偏置精加工策略，而（ér）對陡峭區域實施等（děng）高精加工策略（luè）的最佳等高精加工策略。

螺旋等高精加工

PowerMILL中的另一獨特的精加工策略（luè）是螺旋等高精加工策略。這種加工技術綜（zōng）合（hé）了螺旋加工和等高加工策略的優（yōu）點（diǎn），刀具（jù）負（fù）荷更穩定，提刀次數更少，可縮短加工時（shí）間，減小刀具損壞（huài）機率。它還（hái）可改善加工表麵質量，最大限地（dì）減小（xiǎo）精加工後（hòu）手工打磨的需要。可將這種方法應用到標準等高精加工策略，也可應用到綜合了等高加工和三維偏置加工策略的（de）混合策（cè）略－最佳等高精（jīng）加工策略中。使用此策略時，模型的陡峭區域將使用等高精加工方法（fǎ）加工，平坦區域則使用三維（wéi）偏置精加工方法加工。

連續5軸加工

PowerMILL提供了很多可廣泛應用於（yú）航空航天工業、汽車（chē）工業以及精（jīng）密加工領域的（de）一些5軸加工策略。連續5軸（zhóu）加工允（yǔn）許用戶（hù）在複雜曲麵、實體和三（sān）角形模型上產生刀（dāo）具路徑。PoweMILL豐富的加工（gōng）策略和全部（bù）切入切出（chū）和連接都可用在5軸加工上，可使用全係列的切削刀具進行5軸（zhóu）加工編程，且全部刀（dāo）具（jù）路徑都經過了過切檢查（chá）。