deform軟（ruǎn）件（jiàn）

deform3d，專為金屬仿真人員開發的專業工藝軟件，軟（ruǎn）件（jiàn）支持各種形成及熱工藝（yì）產品的處理（lǐ），軟件穩定性較高，功能強（qiáng）大，模塊化高（gāo）度集成，分析方（fāng）便快（kuài）捷，有需要的用戶（hù）可以下載使用一下！

deform3d官方介紹（shào）

Deform 3D中文版是一款專門為做（zuò）金屬仿真人員開發（fā）的軟件，是（shì）基於有限元分析（xī）方法（fǎ）的專業工藝仿真係統，用於分析金屬成形及其相關的各種成形工藝和熱處理工藝。Deform軟件（jiàn）二十多年來的工業實踐（jiàn）證明了基於有限元法的DEFORM有著卓越的準（zhǔn）確性和穩定性，模擬引擎在大流動、行程載荷（hé）和產品缺陷預（yù）測等方麵同實際生產相符，保持（chí）著令人（rén）歎為觀止（zhǐ）的精度，被國際成形模擬領域公認（rèn）為處（chù）於同類（lèi）型（xíng）模擬軟件的領（lǐng）先地位。

軟件特色

-不（bú）需要人工幹預，全自動網格（gé）再（zài）剖分。

-前處（chù）理中自動生成邊界（jiè）條件，確保數據準備快速可（kě）靠。

-DEFORM- 3d模型來自CAD係統的麵或實體造型(STL/SLA)格式。

-集成有成形設（shè）備模型，如：液壓壓力機（jī）、錘鍛機、螺旋（xuán）壓力機、機械壓力機（jī）、軋機、擺輾機和用戶自定義類（lèi）型(如脹壓成形)。

-表麵壓力邊界條件處理功能適用於解決脹壓成形工藝（yì）模擬。

軟件亮點

【】友好的圖形界麵（miàn）

DEFORM專為（wéi）金屬成型而設（shè）計。它有一個windows風格（gé）的（de）中英文圖形界麵。它可以快速輕鬆地按順（shùn）序執（zhí）行預處理和多步（bù）驟成形分析操作設置。分析過程簡化且易於學習。此外，DEFORM為典型的（de）成型過程提供模型構建模板，並指導技術（shù）人員使用向（xiàng）導驅動程序完成過程分析。

【】高（gāo）度模塊化和集成的有限元仿真係統

DEFORM是一個高度模塊化的集成有限元仿真係統，主要包括三個模塊：預處理器，解（jiě）算器和後處（chù）理器。預（yù）處理器完（wán）成（chéng）對模具和毛坯的幾（jǐ）何（hé）信息，材料信息和成型條件的輸入，並建（jiàn）立邊界條件。求解器是一個（gè）有限元（yuán）求解器，它集成了彈性，彈塑性，剛性（粘（zhān）塑性（xìng））塑性和熱傳導（dǎo）。後處理器將模擬結果可視（shì）化，支（zhī）持OpenGL圖形（xíng）模式，並輸出用戶所需的（de）結果（guǒ）數據。 DEFORM允許用（yòng）戶操作其數據庫，修改係統設置並支持自定義材料模型。另外（wài），DEFORM可以將2D / 3D係統集成到同一界麵，實現2D / 3D模型的網格和參（cān）數數據轉換，完成（chéng）從2D到3D的多（duō）工藝聯合分析計（jì）算。

【】有限元（yuán）自動網格生成器和網格重新（xīn）劃分自動觸發係統

DEFORM強大的求解器（qì）支持（chí）有限元網格劃（huá）分。它（tā）可以分析耦合過程中金（jīn）屬（shǔ）成形過程中不同材料屬性的（de）相關物體的大變形和熱性能，從而保證金屬成形過程的模擬精度。使分析模型，仿真環境和實際生產環境（jìng）高度一致。 DEFORM使用獨特（tè）的密度控製網格劃分方法來輕（qīng）鬆獲得合理的網格分（fèn）布。在計算（suàn）過程中，可以根據需要自動（dòng）觸發高級自動網格整形生成器，以（yǐ）生成精煉和優化的網格模型。

軟件優勢

具有FLOWNET和點跡示蹤、變形、雲圖、矢量圖、力-行程曲線等後處理功能。

材料模型有彈（dàn）性、剛塑性、熱（rè）彈塑（sù）性、熱剛粘（zhān）塑性、粉末材料、剛性材料及自定義類型。

實體之間或實體內（nèi）部的熱交換分析既可以單獨求解，也可以耦合（hé）在成形模擬中進行分析。

單步模具（jù）應力分析方便快捷，適（shì）用於多個變形體、組合模具、帶有預應力（lì）環（huán）時的成形過程分析。